穩(wěn)定土拌和站參數(shù)性能特點:

1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)

2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。

4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、準確度高。

5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。

6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供準確的計量度。

7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便。配料比例設(shè)定，調(diào)整準確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是由骨料配料系統(tǒng)、物料皮帶輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、儲料倉、電氣系統(tǒng)和操作室等組成，為適應(yīng)公路、鐵路、城市道路、機場、水利、運動場等基層材料施工需要，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和靈活方便的集中控制，研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混 凝土等基層物料。生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，可滿足工程施工要求。 該設(shè)備性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定，使用方便，易于維修，生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)介紹:

　　 該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。 

（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運輸機動靈活；變頻調(diào)速皮帶機，能實現(xiàn)無級調(diào)速。 

（二）攪拌系統(tǒng)：主機采用小截面加長型雙臥軸強制式攪拌機。保證足夠長的凈拌時間，能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強,生產(chǎn)率高。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持工作狀態(tài)。雙臥軸強制式無襯板攪拌機大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護著殼體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，提高了主機的使用周期；軸端密封更換快捷方便，維修時間是其它密封的1/4。

（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機，高質(zhì)量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)、不易跑偏，有效地提高皮帶使用時間。

（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機組成。 

（五）成品料儲料系統(tǒng)：成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲料斗容量大，卸料迅速。 

（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于知名廠家，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。